Veidņu projektēšanas process

I. Dizaina pamatidejas:

Saskaņā ar plastmasas detaļu un plastmasas procesa īpašību pamatprasībām rūpīgi analizējiet plastmasas detaļu izgatavojamību, pareizi nosakiet formēšanas metodi un formēšanas procesu, izvēlieties piemērotu plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnu un pēc tam plastmasas veidņu dizainu.

Otrkārt, dizainam jāpievērš uzmanība:

1, apsveriet attiecības starp plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas procesa īpašībām un veidņu dizainu;

2, pelējuma struktūras racionalitāte, ekonomija, pielietojamība un praktiskā iespējamība.

3, pareiza strukturālā forma un izmērs, ražošanas procesa iespējamība, materiālu un termiskās apstrādes prasības un precizitāte, skata izteiksme, izmēru standarti, formas pozīcijas kļūda un virsmas raupjums un citas tehniskās prasības, lai atbilstu starptautiskajiem standartiem vai valsts standartiem.

4, projektēšanā jāņem vērā viegla apstrāde un apkope, drošība un uzticamība un citi faktori.

5, apvienojumā ar faktiskajiem ražošanas apstākļiem, lai apsvērtu veidņu apstrādes dizainu, ir viegli, zemas izmaksas.

6, sarežģītām veidnēm apsveriet iespēju izmantot mehāniskās apstrādes metodes vai īpašas apstrādes metodes, kā salikt pēc apstrādes, un pēc veidņu pārbaudes ir pietiekami daudz remonta rezervju.

Treškārt, plastmasas veidņu projektēšanas process:

1. Pieņemiet uzdevumu:

Parasti ir trīs situācijas:

A: Klients sniedz sertificētu plastmasas detaļu rasējumu un tā tehniskās prasības (2D elektroniskā rasējuma fails, piemēram, AUTOCAD, WORD u.c.).Šajā laikā ir nepieciešams izveidot trīsdimensiju modeli (produkta projektēšanas darbs) un pēc tam izveidot divdimensiju inženiertehnisko rasējumu.

B: Pasūtītājs sniedz sertificētu plastmasas detaļu rasējumu un tā tehniskās prasības (3D elektroniskā rasējuma fails, piemēram, PROE, UG, SOLIDWORKS u.c.).Mums vienkārši nepieciešams divdimensiju inženiertehniskais rasējums.(parastām situācijām)

C: Klientam dots plastmasas detaļu paraugs, rokas plāksne, fiziska.Šobrīd ir nepieciešams kopēt uzmērīšanas un kartēšanas plastmasas detaļu skaitu un pēc tam izveidot trīsdimensiju modeli un pēc tam izveidot divdimensiju inženiertehnisko rasējumu.

2. Savākt, analizēt un sagremot sākotnējos datus:

A: analizējiet plastmasas daļas

a: Skaidras plastmasas detaļu dizaina prasības, izmantojot modeli, lai izprastu plastmasas detaļās izmantoto materiālu, dizaina prasības, sarežģītas formas un augstas plastmasas detaļu precizitātes prasības, montāžas un izskata prasības.

b: analizēt plastmasas detaļu liešanas procesa iespēju un ekonomiju

c: Vispārējā klienta pasūtījumā ir skaidri norādīta plastmasas detaļu ražošanas partija (ražošanas cikls, ražošanas efektivitāte).

d: aprēķiniet plastmasas detaļu tilpumu un svaru.

Iepriekš minētā analīze galvenokārt ir paredzēta, lai izvēlētos iesmidzināšanas aprīkojumu, uzlabotu iekārtas izmantošanas līmeni, noteiktu veidņu dobumu skaitu un veidņu padeves dobuma izmēru.

B: analizējiet plastmasas formēšanas procesu: formēšanas metodi, formēšanas aprīkojumu, materiāla modeli, veidņu kategoriju utt.

3, apgūstiet ražotāja faktisko ražošanas situāciju:

A: Rūpnīcas operatora tehniskais līmenis

B: ražotāja esošā aprīkojuma tehnoloģija

C: iesmidzināšanas iekārtas pozicionēšanas gredzena diametrs, sprauslas priekšējās daļas sfēriskās virsmas rādiuss un atvēruma izmērs, maksimālais iesmidzināšanas daudzums, iesmidzināšanas spiediens, iesmidzināšanas ātrums, bloķēšanas spēks, maksimālais un minimālais atvēršanas attālums starp fiksēto pusi un kustīgo pusi, fiksētās plāksnes un kustīgās plāksnes projekcijas laukums un uzstādīšanas skrūves cauruma atrašanās vieta un izmērs, iesmidzināšanas iekārtas slīpā uzgriežņa regulējamais garums, maksimālais atvēršanas gājiens , maksimālais atvēršanas gājiens, maksimālais iesmidzināšanas iekārtas atvēršanas attālums.Atstatums starp iesmidzināšanas iekārtas stieņiem, ežektora stieņa diametrs un novietojums, ežektora gājiens utt.

D: veidņu materiālu un piederumu pasūtīšanas un apstrādes metodes, ko parasti izmanto ražotāji (vēlams apstrādāt mūsu rūpnīcā)

4, nosakiet veidnes struktūru:

Vispārējā ideālā veidņu struktūra:

A: Tehniskās prasības: ģeometriskā forma, izmēru pielaide, virsmas raupjums utt. atbilst starptautiskajiem standartiem.

B: Ražošanas ekonomijas prasības: zemas izmaksas, augsta produktivitāte, ilgs veidnes kalpošanas laiks, vienkārša apstrāde un izgatavošana.

C: Produkta kvalitātes prasības: atbilst visām klientu rasējumu prasībām.